低溫共燒陶瓷（LTCC）專用燒結鐘罩爐[ 02-27 ]

  燒結是LTCC的生產工藝流程中重要的一環，它是將經過層壓的多層基板胚體放入燒結爐中，進行排膠和燒結成型。排膠工藝對LTCC基板的質量有著嚴重影響，排膠不充分，燒結后基板會起泡、變形或分層；排膠過量，又可能使金屬化圖形脫落或基板碎裂。低溫共燒技術的關鍵是燒結曲線和爐膛溫度的均勻性，燒結時升溫速度過快，會導致基板的平整度差和收縮率的一致性也差。  此外，LTCC燒結鐘罩爐爐內氣

管式爐烘爐目的與烘爐工藝[ 02-23 ]

  烘爐目的：可以烘干耐火材料、平衡爐體內部應力，同時檢驗機械、電氣系統工作性能及可靠性。  烘爐工藝：電爐安裝、接線無誤后開始烘爐。  室溫~150℃，1h  150℃ 恒溫，1h  150~400℃，2h   400℃ 恒溫，1h  400~900℃，3h  900℃恒溫，1h  自然降溫

管式爐操作流程[ 02-12 ]

  1、管式爐操作流程：（1）設備通電： 打開控制柜門（必須戴絕緣手套），合上總空開及各分斷開關，關閉控制柜門。此時控制柜面板上各儀表及開關得電。設備通電完成。（2）各動作檢查：加熱開關檢查：短暫打開加熱開關看是否有電流，超溫報警是否自動切斷加熱主回路。各項檢查無誤后方可進行以下操作。（3）爐膛升溫、保溫、降溫：根據溫控表說明書設置升溫目標溫度。打開各溫區《加熱開關》，注意將輸

簡述燒銀爐的特點[ 02-06 ]

  燒銀爐是我司主打產品，現簡要描述此設備特點。如需深入了解，請與我們聯系。1)爐膛材料為輕質莫來石+陶瓷纖維，復合耐火保溫結構隔熱性好，蓄熱量低，節能環保。2)爐膛內上下陶瓷纖維加熱板水平加熱，溫場均勻。3)分n個(根據客戶產品需要)獨立的加熱溫區，根據工藝調節各溫區溫度。4)網帶采用不銹鋼310S編制平衡型網帶，網帶傳動采用變頻調速，速度穩定。

網帶爐回流焊的工作原理[ 01-30 ]

  一般使用過回流焊的人都知道回流焊爐的溫區主要分為四大塊：預熱區，保溫區，回流焊接區和冷卻區。那么這四大溫區的工作原理是什么樣子呢，我們應該怎么做才能最大的降低產品的不良呢？下面就為大家具體的介紹一下回流焊四大溫區的工作原理。第一、預熱區的工作原理：預熱是為了使焊膏活性化，及避免浸錫時進行急劇高溫加熱引起部品不良所進行的加熱行為。該區域的目標是把室溫的PCB盡快加熱，但升溫速率要控制在

網帶爐烘爐方法及注意事項[ 01-25 ]

   網帶滲碳爐爐膛劃分為：預熱區、加熱區、保溫區，爐襯一般使用莫來石輕質磚和耐火纖維砌筑，一般在剛開始禁止使用高溫及縮短烘爐時間，否則，爐襯的表面將會出現裂縫，會破壞耐火磚的耐高溫性能，爐墻的壽命也會大大縮短。因此應注意：（1）升溫前，排氣口一直處于打開狀態，以便水蒸氣盡快排出（2）在200℃時將滲劑滴注孔全部打開，其目的是為了讓水蒸氣盡快跑出。（3）在400攝氏度時，關閉窺

燒銀網帶爐網帶破損原因分析[ 01-16 ]

  燒銀網帶爐整套設備由爐體、網帶傳動系統及溫控系統三大部分組成，網帶是燒銀網帶爐的關鍵部件，由耐熱和耐腐蝕金屬絲編織而成，但由于網帶長時間在高溫及一定介質環境下工作，網帶易發生腐蝕。主要破損部位為網條絲，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的保護膜，可以鈍化材料表面，從而起到保護金屬作用，防止金屬繼續腐蝕。但是由于設備開停工檢修等原因，造成爐內溫度波動，網帶的網條絲產生局部約束應力，使得金

電阻爐中安裝變壓器的作用[ 01-11 ]

  變壓器是一種用于電能轉換的電器設備，它可以把一種電壓、電流的交流電能轉換成相同頻率的另一種電壓、電流的交流電能。   電阻爐變壓器用于機械零件加熱、熱處理、粉末冶金燒結、有色金屬熔煉等。由于其發熱體的電阻太小，或者在升溫過程中發熱體電阻的變化太大，所以需要在爐子和電力網之間配備一臺電阻爐變壓器，以降低和調節電爐的輸入電壓。

如何減少高溫推板爐爐口散熱損失[ 01-02 ]

  空氣氣氛的推板窯一般爐口都是敞開的，這就造成爐口的散熱。入口處的散熱一般看作是能量損失，尤其是在爐口較大，預熱段較短的情況下，散熱損失還比較大，散熱的形式主要為輻射散熱和熱氣體溢出兩種，散熱量的大小均與爐口尺寸的大小成正比。在間隙推進的推板窯上，可在爐口處加一爐門，每次推板時打開，推板完畢后關上。在連續推進的窯爐上，無法設置爐門，但可在爐口上方設已活動擋板，根據入窯產品的裝碼高度適當

高溫推板窯金屬結構件的合理設計及合理的選材[ 12-28 ]

  推板窯的外殼一般為金屬結構，在設計金屬結構時一方面要考慮結構強度，制造方便，外形美觀等因素，但也不能忽略金屬件的導熱作用，金屬材料的導熱為保溫材料的成百上千倍。如果向窯內方向伸出的金屬件過多，勢必增加窯表面的散熱，造成不容忽視的能量損失，一半窯體的結構件、加強筋盡量翻向外側，影響外觀時可用防護罩遮擋，分段組裝的窯體，接口法蘭伸向窯內也不要過多，而且在耐火砌體上也要考慮曲折封閉等措施，

高溫推板窯電熱元件的布置[ 12-19 ]

  高溫推板窯的電熱元件一般為硅碳棒或硅鉬棒，低溫區有時用電阻絲。從節能的角度看，發熱體與爐壁和制品的距離要適當，距離太遠被加熱空間增大，耗能增加，距離太近由于對熱輻射的遮蔽作用，電熱體發出的熱量不能被產品充分吸收，且容易造成制品局部過熱，影響產品的質量。電阻絲的安裝有多種形式，推板窯一般由穿絲磚式和串瓷管式，從散熱情況分析以串瓷管式為好。同理，也盡量采用直接加熱的形式，除非有特殊的要求

高溫推板窯之雙通道或多通道式[ 12-19 ]

  單通道窯爐有單推板和雙推板之分，同樣長度的雙推板電窯要比單推板電窯節能。如果將窯爐做成雙通道或多通道式，不同通道的推板相對前進，每條通道中產品可利用相鄰通道內產品的余熱進行預熱，又可大大的節約能量。電推板窯一般設計為兩個通道，水平式或上下式。水平式一般采用兩條相同的燒成曲線，上下式可調節為不同的燒成曲線。這種雙通道電窯可比單推板電窯節能約20%至30%。值得注意的是這種多通道推板電窯